简约而不简单,我们的【白下】【当地】上海喷砂加工厂按需定制产品视频将用最直观的方式展示产品的核心价值。
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表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司是在由小到大从弱到强一路走的一家集研发生产销售 玻璃喷砂加工、服务为一体的厂家,多年以来紧跟时代的发展不断创新,为我们的用户提供绿色环保的 玻璃喷砂加工、产品。公司立足 玻璃喷砂加工、市场,以市场为导向,客户为基础不断创新来,采取新工艺,新的合作模式不断满足不同客户的需求。
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喷砂机常见故障和排除方法
故障现象可能原因排除方法
没有压缩空气,没有磨料压缩空气没有打开打开气源
调压阀调定压力太低把压力调到0.5MPa以上
脚踏开关没有调整好或损坏调整或更换脚踏开关
喷砂或磨料阀堵塞清理喷嘴或磨料阀或重装
安全气路被切断检查安全气路上的阀
主调压阀坏了检查主调压阀
控制用调压力阀坏了检查控制阀
好的砂料进入吸尘袋新吸尘袋缝隙较大一般使用8小时后可清除
砂料太细采用较粗砂料
砂料漏失吸尘袋有孔洞或未夹紧更换吸尘袋,重新夹紧吸尘袋
喷砂时视线不清吸尘袋堵塞振打吸尘袋
吸尘袋老化堵死更换吸尘袋
砂料中含粉尘太多更换砂料
回砂管被堵塞坼卸回砂管,检查堵塞原因
压缩空气压力太高按推荐压力调低
加工效能低压缩空气压力太低调大压力
喷嘴及气嘴太小更换较大的喷嘴及气嘴
所用砂料超过使用极限清空旧砂料,更换新砂料
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磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多,主要有:钢砂、白下钢丸、白下石英砂、白下棕刚玉、白下铜矿砂、白下玻璃砂、白下胡桃壳、白下铝丸、白下不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少,单位面积内撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多,喷砂效率就越高。但是,如果磨料颗粒直径小于0。05㎜,犹如粉尘,撞击工件 面的动能很小,没有力量,效率也会不高
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喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、白下一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、白下生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、白下半自动化喷砂设备、白下压入式喷砂机、白下吸入式喷砂机.
3、白下工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、白下压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、白下功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、白下热处理件表面的残盐和氧化层、白下轧制件表面的氧化层、白下锻造件表面的氧化层、白下焊接件表面的氧化层、白下铸件表面的型砂及氧化层、白下机加件表面的残留污物和微小毛刺、白下旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、白下刷镀工艺、白下喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、白下涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、白下主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、白下本地磨料粒度、白下本地磨液浓度、白下本地喷射距离、白下本地喷射角度、白下本地喷射时间、白下本地压缩空气压力等.
三、白下本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、白下本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、白下本地H、白下本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、白下本地角度的变化对表面结果的影响
在P、白下本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、白下本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、白下本地H、白下本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、白下本地H、白下本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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